在上期的报道中，我们详细介绍了中山荣南"高精度水分测定"以及“全自动折光检测"等高精密检测工具的使用及其意义。高精密检测工具的全面使用，是中山荣南追求卓越智造和优异品质的重要体现，它们贯穿于生产过程的始终，从原材料的检测到成品的质量评估，每一个环节都离不开它们的"精准把关”。

DHR流变测试

      树脂粘度以及胶化时间的准确测定，对于预浸料的生产至关重要。而DHR流变测试仪，正是洞悉树脂特性的重要工具。

      合适的树脂粘度能够确保树脂在碳纤维丝束之间均匀分布。如果粘度太高，树脂难以充分浸润碳纤维，会导致预浸料中存在未被树脂覆盖的区域，从而影响产品的力学性能;如果粘度太低，树脂则会过度流动，从而造成含量不均匀。DHR流变测试工具能够精确测量树脂粘度，使其保持在最佳范围，从而保证预浸料的质量。

      同样，胶化时间的测定也意义重大。在预浸料的生产过程中，需要在树脂胶化之前完成铺层等操作。如果胶化时间不准确，可能会导致在操作过程中树脂提前胶化，使预浸料无法正常成型;或者胶化过晚，会延长生产周期。DHR流变测试工具则为生产工艺的优化提供了关键数据，有助于提高生产效率和产品质量。

产品微观结构分析

      碳纤维的性能与其微观结构如碳纤维的宽厚度、表面粗糙度、内部的石墨化程度等密切相关。我们通过电子显微镜的观察，可以深入了解碳纤维的结构质量，为改进碳纤维的生产工艺提供依据。

      同样，我们也可以对成品进行切片分析，让电子显微镜评估成品的内部质量。在碳纤维预浸料和碳纤维制品中，碳纤维与树脂的界面结合情况对产品的力学性能有着决定性的影响。通过观察切片，可以看到碳纤维与树脂是否紧密结合，是否存在孔隙或者分层现象。若发现界面结合不良，可以对预浸料的制备工艺进行改进，如调整树脂的配方或者固化工艺，以提高产品的质量。

      目前，中山荣南研发实验室使用的是观测倍率可达3万倍的高清电子显微镜，对品质管控起到至关重要的作用。

      通过对高精密检测工具的深入了解，我们看到的是中山荣南在制程中的严谨态度和对品质的执着追求。这种对细节近乎于严苛的把控，是中山荣南在碳纤维智造领域持续发展的关键因素。有了众多高精密检测工具的默默"守护”，未来，我们将持续为全球客户带来更多高品质的产品。