在竞争激烈的碳纤维预浸料与碳纤维产品制造领域，中山荣南一直凭借卓越的制造能力和国际标杆品质而备受赞誉。这背后，一系列高精密检测工具发挥着不可或缺的作用。它们犹如“火眼金睛”一般，精准地把控着每一批原材料与成品质量达到最佳标准。今天，让我带你们走进中山荣南，深入了解那些为品质保驾护航的高精密检测工具及其检测方法。

高精度水分测定

      树脂对水相当敏感，因此生产前必须对树脂基材与其他各类溶剂进行含水量测试。以DMC（碳酸二甲酯）溶剂为例，如果其水分含量过高，在预浸料的制备过程中，可能会导致树脂的固化不完全。因为水分会干扰树脂与碳纤维之间的化学键合，从而影响预浸料的力学性能，如拉伸强度、弯曲强度等。

      中山荣南针对各类溶剂的高精度水分测定，主要基于卡尔-费休法的原理进行。卡尔-费休试剂是一种含有碘、二氧化硫、吡啶和甲醇的混合溶液，以DMC（碳酸二甲酯）检测为例，当把含有水分的DMC溶剂注入到含有卡尔-费休试剂的反应池中时，水会与碘、二氧化硫发生氧化还原反应，反应过程中，每消耗一摩尔的碘就对应着一摩尔的水。通过测量反应过程中碘的消耗量，从而精确地计算出DMC溶剂中的水分含量。

      通过高精度水分测定仪，我们精确地管控了树脂基材及各类溶剂的水分含量，并确保在生产过程中使用的原材料符合严格的质量标准。通过该项测试，有助于提高碳纤维预浸料的一致性和稳定性，确保每一批产品都具有相同的高性能品质。而中山荣南也做到了对所有进料批次的严格检测，因此才有了我们碳纤维棒球棒与碳纤维自行车的畅销全球。

全自动折光检测

      中山荣南在碳纤维预浸料的制备过程中，除了测试溶剂含水量这一重要指标外，对溶剂的纯度要求亦相当考究，而全自动折光仪则可通过精确测量折射率来反映溶剂纯度。在树脂调配过程中若使用的溶剂纯度不够，则会影响树脂的性能。而溶剂一旦混入杂质，其折射率就会发生变化。杂质可能会与树脂中的成分发生化学反应，或干扰树脂分子的正常排列，进而影响树脂对碳纤维的浸渍效果

      在进行折射测试时，测试仪器内部光源发出光线，光线经过准直系统后成为平行光，照射到样品池中的溶剂上。光线在溶剂中发生折射后，通过光学系统被探测器接收，这时，探测器开始测量折射光线的角度，并将其转化为电信号，最后通过仪器内部的算法计算出溶剂的折射率。

      中山荣南通过对进料溶剂的折光检测，有助于保证生产过程中使用的溶剂始终符合质量要求，从而确保碳纤维产品的质量稳定性。通过精确把握溶剂纯度，避免因溶剂不纯带来的诸如碳纤维与树脂结合不紧密、产品力学性能下降等问题，提高了产品的整体品质和生产过程的可控性。

      中山荣南在碳纤维产品制造能力和品质方面的卓越表现，离不开高精密检测工具与检测机制的全面实施与应用。相信依托不断完善的检测技术，不断创新的生产工艺，我们未来将为碳纤维行业带来更多高品质的产品，并在市场竞争中持续保持领先地位。