中山荣南碳纤维制品X光检测流程

（碳纤维自行车架即将进行X光检测）

      启动X光检测设备后，机械运动系统会按照预设的扫描路径开始移动X光发生器和探测器。一般来说，其会对车架的关键部位，如连接处、受力集中区域等进行重点扫描。扫描过程中，X光发生器持续发射X射线，探测器实时接收透过车架的X射线信号，并将其传输给计算机控制系统。

（碳纤维自行车架X光扫描检测进行中）

      扫描检测完成后，计算机控制系统对采集到的X射线信号进行处理，生成车架内部结构的二维甚至三维图像。技术人员会仔细观察图像中的灰度变化，因为不同的灰度代表着不同的物质密度或者结构特征。通过专业的图像分析，我们就可以很清晰地看到产品内部是否存在针孔、气泡、脱层、皱褶等缺陷，并以此作为品质管控的依据。更为重要的是中山荣南的X光检测设备具备CT功能，能将扫描到的数据以3D成像的方式呈现，让技术人员得以看清瑕疵点的立体状况。
      正因为有了这样先进的检测设备与品质管控体系，我们的产品才能在全球各大高端市场备受赞誉!

      1、无损检测。对于碳纤维自行车架这种高精度、高成本的产品，传统的检测方法如破坏性检测显然是不合适的。X光检测属于无损检测，在检测过程中不会对车架造成任何物理损伤。
      2、内部结构可视化。X光检测能够清晰地呈现碳纤维产品的内部结构，便于发现可能隐藏的缺陷。
      3、高精度检测。X光可以检测到诸如"零点几毫米空洞”这样的高精度缺陷。其对于确保碳纤维产品的质量至关重要，尤其是在高端自行车市场，微小的缺陷都可能影响到车架的性能。
      4、检测效率高。现代的X光检测设备自动化程度高，可以在较短的时间内完成对一个相对复杂产品的全面检测。与传统的人工检测相比，其大大提高了工作效率。

      中山荣南通过引入X光设备进行产品检测，体现了企业的高质量和精细化发展策略。未来，随着科学技术与检测手段的不断进步，我们将会继续在产品质量上创新增优，为全球消费者带来更多高品质的碳纤维产品。